Box-type substations uitgelegd: typen, voordelen en best practices

Box-type onderstations(geprefabriceerde onderstations) integreren hoogspanningsschakelkasten, transformatoren en laagspanningsverdeelpanelen in een volledig gesloten metalen kast. Ze worden in fabrieken geprefabriceerd en kunnen eenvoudig in gebruik worden genomen via integraal hijsen en bedrading ter plaatse. Dankzij hun korte bouwcycli, kleine grondbezetting en integrale verplaatsbaarheid zijn ze het reguliere alternatief geworden voor traditionele civieltechnische onderstations in 10--35 kV stroomdistributiesystemen.

I. Drie belangrijke structurele typen

1. Box-substation in Europese stijl (gecombineerd type)
Door gebruik te maken van een gecompartimenteerde structuur met onafhankelijk gescheiden kamers voor hoogspannings-, transformator- en laagspanningssecties, ondersteunt het in olie ondergedompelde of droge transformatoren (50--2500 kVA). Het maakt uitbreidbare configuraties mogelijk, waaronder reactieve vermogenscompensatie, meting en dubbele voedingschakeling. Als het meest toegepaste type past het bij gemeentelijke projecten, woongemeenschappen en industriële en commerciële gebouwen.

2. Box-substation in Amerikaanse stijl (geprefabriceerd geïntegreerd type)
Het beschikt over een gedeelde tankstructuur waarbij belastingschakelaars, zekeringen en de transformatorkern in één met olie gevulde tank zijn ondergebracht. Met een ultracompacte voetafdruk is hij geschikt voor locaties met beperkte ruimte, zoals straatverlichting, groenstroken en tijdelijke bouwstroomvoorzieningen. Beperkt door het ontwerp met gedeelde tanks, kan het alleen gebruik maken van in olie ondergedompelde transformatoren en wordt het niet aanbevolen voor locaties met strikte brandveiligheidsnormen.

3. Intelligent Box-substation
Het is ontwikkeld op basis van box-substations in Europese of Amerikaanse stijl en is uitgerust met modules zoals DTU/FTU-units, temperatuur- en vochtigheidssensoren, meetapparatuur en foutindicatoren. Het realiseert de vier functies van de afstandsbediening (meting op afstand, signalering op afstand, afstandsbediening en regeling op afstand) en onbewaakte bediening en onderhoud op afstand. Het is een functioneel verbeterde variant in plaats van een onafhankelijke structurele categorie.

II. Kernvoordelen en toepassingsscenario's

Vijf kernvoordelen

● Landbezettingis slechts 1/3 tot 1/5 van die van traditionele onderstations;
● Fabrieksprefabricagegarandeert een constante montagekwaliteit;
● Flexibele configuratieen integrale verplaatsbaarheid;
● Volledige beschermende functiesinclusief vijf-preventie-vergrendelingen, temperatuurgecontroleerde ventilatie en anti-condens ontvochtigingssystemen;
● Kastenkan worden gemaakt van plaatstaal, roestvrij staal of een aluminiumlegering en kan zich aanpassen aan ruwe omgevingen zoals hoge zoutmist aan de kust, grote hoogte en ijskoude gebieden.

Typische toepassingsscenario's

Stedelijke en landelijke stroomdistributie, gemeentelijke wegverlichting, industriële en commerciële parken, nieuwe aansluiting op het energienet, tijdelijke stroomvoorziening, renovatie van het landelijke elektriciteitsnet en transportinfrastructuur.

III. Belangrijke punten voor selectie, bediening en onderhoud

Vijf essentiële factoren voor typeselectie

1. Match capaciteitmet berekende belasting en reserve 15%--25% marge voor toekomstige capaciteitsuitbreiding;
2. Controleer de omgevingsomstandighedeninclusief vereisten voor omgevingstemperatuur, hoogte, vervuilingsklasse en seismische weerstand;
3. Selecteer transformatorenafhankelijk van het structurele type: droge transformatoren zijn optioneel voor eenheden van Europese stijl om aan de brandveiligheidsnormen te voldoen; S13 of hogere energie-efficiëntietransformatoren krijgen voorrang bij energiebesparende projecten;
4. Plan de inkomende/uitgaande bedradingsmodi, uitgaande circuits, dubbele voeding, blindvermogencompensatie en meetconfiguraties;
5. Bepaal de mate van intelligente configuratiegebaseerd op exploitatie- en onderhoudsmodi en projectbudget.

Vijf cruciale prioriteiten voor bediening en onderhoud

1. Visuele milieu-inspectie:corrosie van de kast, zetting van de fundering, waterophoping en verstopte afvoergaten;
2. Inspecteer de temperatuurregeling en ventilatieen anticondensatiesystemen;
3. Maak alle elektrische aansluitingen vast;voer regelmatig isolatietests, netfrequentietests en aardingsweerstandstests uit (aardingsweerstand ≤ 4 Ω);
4. Onderhoud van de transformatorbehuizing:voor in olie ondergedompelde transformatoren: controleer het oliepeil en de lekkage, en voer regelmatig een analyse van oliemonsters uit; verwijder bij droge transformatoren het opgehoopte stof en inspecteer de gietscheuren;
5. Controleer gegevens van intelligente terminals,test alarmfuncties en kalibreer de beveiligingsinstellingswaarden.

Conclusie

Bij de selectie van uitrusting zal de nadruk worden gelegd op belastingafstemming, omgevingsverificatie, selectie van structurele typen, uitbreidingsplanning en intelligente configuratie. Er moet een gestandaardiseerd bedienings- en onderhoudssysteem worden opgezet dat het uiterlijk van de kast, temperatuurcontrolesystemen, elektrische aansluitingen, transformatorlichamen en intelligente terminals omvat om een ​​veilige en stabiele werking van de apparatuur op de lange termijn te garanderen.